埋地污油罐
埋地污油罐用于污油、輕污油及含油廢液的集中收集與地埋暫存,適用于裝置排放回收、油水分離暫存及外運(yùn)處置前儲(chǔ)存等工況。設(shè)備支持容積、結(jié)構(gòu)形式、接口配置及埋地防腐方案定制,可結(jié)合地下水位與施工條件進(jìn)行整體設(shè)計(jì),滿足長期安全穩(wěn)定運(yùn)行需求。
埋地污油罐用于污油、輕污油及含油廢液的集中收集與地埋暫存,適用于裝置排放回收、油水分離暫存及外運(yùn)處置前儲(chǔ)存等工況。設(shè)備支持容積、結(jié)構(gòu)形式、接口配置及埋地防腐方案定制,可結(jié)合地下水位與施工條件進(jìn)行整體設(shè)計(jì),滿足長期安全穩(wěn)定運(yùn)行需求。
埋地污油罐是一種用于污油、輕污油及含油廢液集中收集、暫存與中轉(zhuǎn)的常用儲(chǔ)罐設(shè)備,通常整體埋設(shè)于地下,通過管網(wǎng)系統(tǒng)與裝置排放點(diǎn)或回收系統(tǒng)連接,用于解決生產(chǎn)運(yùn)行過程中污油排放分散、地面布置受限以及現(xiàn)場管理不便等問題。相比地上布置形式,埋地污油罐在節(jié)約地面空間、改善現(xiàn)場環(huán)境協(xié)調(diào)性以及降低異味擴(kuò)散方面具有明顯優(yōu)勢(shì),適合場地緊張或?qū)ΜF(xiàn)場整潔度要求較高的項(xiàng)目條件。
在實(shí)際運(yùn)行中,污油來源往往較為復(fù)雜,包括裝置低點(diǎn)排放、設(shè)備運(yùn)行過程中的滴漏回收、油水分離后的含油層、檢修切換放空回收以及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)切換或異常工況下的臨時(shí)排放等。這類介質(zhì)如果依賴臨時(shí)容器或零散收集,不僅管理難度大,還容易出現(xiàn)跑冒滴漏和二次污染風(fēng)險(xiǎn)。埋地污油罐通過固定布置和規(guī)范接口,將多點(diǎn)排放統(tǒng)一納入封閉系統(tǒng)之中,使污油的收集、暫存和外運(yùn)處置流程更加清晰,有助于提升運(yùn)行管理效率和環(huán)保合規(guī)水平。
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從應(yīng)用場景來看,埋地污油罐廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、化工園區(qū)公用工程以及各類含油廢液集中管理系統(tǒng)。常見布置位置包括裝置區(qū)邊緣、公用工程集中區(qū)、泵房或回收站附近等。此類布置既需要滿足工藝排放路徑的合理性,也要兼顧地埋施工條件、地下管網(wǎng)走向以及后期檢修通道的可達(dá)性。相較于地下但半露式布置,完全埋地方案對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和防腐體系要求更高,需在方案階段統(tǒng)一考慮。
在結(jié)構(gòu)形式上,埋地污油罐多采用臥式結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸、吊裝和整體埋設(shè),同時(shí)受力狀態(tài)清晰、工程應(yīng)用成熟。在特定項(xiàng)目條件下,也可根據(jù)占地或工藝需要定制分倉結(jié)構(gòu)。罐體通常由筒體、封頭、支撐結(jié)構(gòu)以及多處工藝接口組成,接口配置需圍繞實(shí)際使用流程進(jìn)行規(guī)劃,包括進(jìn)液回收口、出液或抽吸口、回氣或放空口、排污排凈口,以及液位、壓力測(cè)量和取樣接口等。為保證運(yùn)行和維護(hù)便利性,關(guān)鍵閥門與儀表一般通過閥門井或引出井集中布置。
埋地污油罐的選型重點(diǎn)在于介質(zhì)性質(zhì)與地下工況條件。不同來源的污油在含水率、雜質(zhì)含量、腐蝕性組分和黏度方面差異較大,這些因素會(huì)直接影響材質(zhì)選擇、防腐方案以及排凈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí),埋地環(huán)境需重點(diǎn)關(guān)注土壤腐蝕等級(jí)、地下水位以及長期受力情況,因此在設(shè)計(jì)階段通常需要同步考慮外防腐體系、抗浮措施及回填方式,確保設(shè)備在長期運(yùn)行過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防腐可靠。
在工程實(shí)施層面,埋地污油罐需要與基礎(chǔ)施工、回填方案和周邊環(huán)境條件形成整體方案。設(shè)備在長期運(yùn)行過程中需承受土壓力、地下水浮力以及可能的車輛動(dòng)載影響,因此在方案階段應(yīng)明確覆土厚度、地下水位情況和回填材料要求,必要時(shí)配置抗浮或加固措施。同時(shí),外防腐體系需結(jié)合地下環(huán)境條件進(jìn)行匹配,避免后期因防腐失效導(dǎo)致維護(hù)成本上升。將施工要點(diǎn)和驗(yàn)收要求在項(xiàng)目前期統(tǒng)一,有助于減少后期返工。
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制造與質(zhì)量控制是埋地污油罐安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。制造過程中需重點(diǎn)控制材料匹配、焊接質(zhì)量和幾何精度,關(guān)鍵焊縫按項(xiàng)目要求實(shí)施相應(yīng)的無損檢測(cè),并根據(jù)設(shè)計(jì)條件完成必要的耐壓或嚴(yán)密性驗(yàn)證。出廠前應(yīng)對(duì)外觀、尺寸、接口方位及標(biāo)識(shí)進(jìn)行復(fù)核,確保設(shè)備到場后能夠順利進(jìn)行地埋安裝和管網(wǎng)對(duì)接。對(duì)于有明確項(xiàng)目要求的情況,提前對(duì)齊檢驗(yàn)項(xiàng)目和資料清單,有助于后續(xù)驗(yàn)收流程順利推進(jìn)。
在定制范圍方面,埋地污油罐通常圍繞容積區(qū)間、工況條件和安裝約束進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。容積可根據(jù)排放量和外運(yùn)頻次確定,工況多為常壓或微壓,接口配置按實(shí)際工藝系統(tǒng)匹配,防腐、保溫或伴熱方案可根據(jù)介質(zhì)特性和環(huán)境條件選配。交付方式則結(jié)合罐體尺寸和運(yùn)輸條件選擇整裝或分段發(fā)運(yùn),并可提供現(xiàn)場安裝與對(duì)接建議。
綜合項(xiàng)目實(shí)踐來看,埋地污油罐不僅是污油暫存設(shè)備,更是回收與處置系統(tǒng)中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。通過在項(xiàng)目初期統(tǒng)籌介質(zhì)特性、結(jié)構(gòu)形式、防腐方案與施工條件,往往能夠有效降低后期維護(hù)風(fēng)險(xiǎn),有利于項(xiàng)目驗(yàn)收和長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【設(shè)備名稱】埋地污油罐
【適用介質(zhì)】污油、輕污油、含油廢液(以實(shí)際介質(zhì)為準(zhǔn))
【結(jié)構(gòu)形式】臥式(可定制分倉)
【安裝方式】埋地安裝
【容積范圍】10–300m3(可定制)
【設(shè)計(jì)壓力】常壓/微壓(按工況設(shè)計(jì))
【設(shè)計(jì)溫度】按工況設(shè)計(jì)
【材料選型】碳鋼/不銹鋼(按介質(zhì)與要求)
【無損檢測(cè)】按規(guī)范及項(xiàng)目要求
【試驗(yàn)方式】按設(shè)計(jì)要求(水壓/氣密)
【防腐涂裝】埋地防腐體系(按土壤環(huán)境)
【可選配置】閥門井、引出井、保溫、伴熱、檢漏接口
供貨內(nèi)容包含罐體本體、接口接管及隨機(jī)資料,具體范圍以合同約定為準(zhǔn)。出廠資料通常包括裝箱清單、出廠合格文件、檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄以及相關(guān)材質(zhì)證明文件。
設(shè)備一般采用汽運(yùn)方式發(fā)運(yùn),發(fā)運(yùn)前對(duì)接口進(jìn)行封堵保護(hù),外表面采取防雨、防塵和防磕碰措施。到場后應(yīng)對(duì)外觀、防腐層完整性及接口方位進(jìn)行檢查確認(rèn)。
地埋安裝過程中需配合基礎(chǔ)施工、設(shè)備就位、回填與覆土作業(yè),并對(duì)抗浮措施和防腐完整性進(jìn)行復(fù)核,確保滿足長期運(yùn)行要求。